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机械产品的生产过程一般包括

1、产品的装配 如总装、部装、调试检验和油漆等。

2、生产的服务 如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。

3、生产与技术的准备 如工艺设计和**工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等。

4、毛坯的制造 如铸造、锻造、冲压等。

5、零件的加工 切削加工、热处理、表面处理等。

随着机械加工技术的发展和进步，机械加工设备的构造越来越复杂，机械加工设备是制造业的基础性设备，承担着机械制造中非常大的工作量，因此机械加工设备的正常运转对于**加工产品的质量和降低运行费用都有重要意义。

若何进行机械加工工序的设计？机械加工工序的界说是甚么？所谓机械加工工序是指完成一个工件，所需要的法式榜样。这个法式榜样可所以由孤立一小我完成的，cnc机加工，也可所以有很多人配合完成的；工件可所以一个，机加工，也能够的多个。

若何设计机械加工工序，这是每个厂家必须面临的问题问题。分歧的生产设备，分歧的生产规模，分歧的生产条件，分歧的职员配备，所设计的工艺也不尽不异。可是事理是相通的，

个别，单件产物，机加工厂家，可交由师傅，本人全权措置；多量量零件，必须由专人下料，开粗，粗加工和精加工才可以快速有用的生产。为了**加工精度，cnc机加工报价，粗、精加工分隔进行。由于粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工概况有较较着的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，若是粗、粗加工延续进行，则机械加工后的零件精度会由于应力的从头散布而很快丧失。对于某些机械加工精度请求高的零件。在粗加工往后和精加工之前，还应放置低温退火或时效措置工序来消弭内应力。

机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

机械加工：广义的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程;狭义的是用车床铣床钻床磨床冲压机、压铸机机等**机械设备制作零件的过程。

生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。